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Datos del producto:
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| color: | blanco | Usando temperatura: | 1300-1600℃ |
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| Densidad: | 0.6-1.2g/cm3 | Al2O3 el ≥%: | 40 |
| Fe2O3 el ≥%: | 0.7 | Tamaño: | 230*114*65/75m m |
| Alta luz: | Disco de cerámica del alúmina,altos estantes del horno del alúmina |
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Ladrillo ligero 230 * 114 * 65m m del aislamiento del horno del alto calor de la mullita refractaria de los muebles
1. Descripción
Fase de la mullita (3 2 sio2, al2o3) de alto material refractario de aluminio. El contenido general del alúmina está entre el 65% ~ el 75%. La composición mineral además de la mullita, contiene el alúmina más bajo también contiene una pequeña cantidad de fase de cristal y de cristobalita; Contener alto del alúmina contiene una pequeña cantidad de corindón. La alta obstinacia, puede alcanzar más el ℃ de 1790. La temperatura del comienzo del rul de 1600 ~ ℃ 1700. Fuerza compresiva de la temperatura ambiente de 70 ~ mpa 260. Buena resistencia de choque termal. Los ladrillos sinterizados y dos de una mullita fundieron el ladrillo de la mullita.
El ladrillo sinterizado de la mullita con la alta escoria de la bauxita como la materia prima principal, añade una pequeña cantidad de arcilla o de bauxita cruda como carpeta, formando, sinterizando y la hizo. El ladrillo fundido de la mullita con alto alúmina, industria del alúmina y arcilla refractaria como materia prima, añadiendo el carbón de leña o el coque muy bien como reductor, método fundido reducción se utiliza para fabricar después de formar.
2. Especificación
| Artículo | 1300 | 1450 | 1550 | 1650 | 0,5 | |
| Clasificación de ASTM C155-84 | 23 | 26 | 28 | 30 | ||
| Clasificación del ISO 2245 | 125-0.5-L | 140-0.8-L | 150-0.9-L | 160-1.0-L | ||
| Temperatura de la clasificación | 1260 | 1430 | 1540 | 1650 | ||
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³ de g/cm Densidad a granel ASTM C-134-84 |
0,6 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 0,55 | |
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Resistencia a la compresión fría ASTM C-93-847 (MPa)
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1,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 1,2 | |
| Extensión termal en 1100℃ | 0,5 | 0,5 | 0,58 | 0,6 | ≤1.5 (900℃) | |
| Ciclos de la resistencia de choque termal | 30 | 30 | 30 | 30 | ||
| Conductividad termal ASTM C182-88W/m.k | 400 | 0,14 | 0,27 | 0,32 | 0,41 | ≤0.15 |
| 600 | 0,16 | 0,29 | 0,34 | 0,43 | ||
| 800 | 0,18 | 0,31 | 0,36 | 0,44 | ||
| 1000 | 0,20 | 0,33 | 0,38 | 0,45 | ||
| 1200 | — | 0,35 | 0,41 | 0,47 | ||
| El Al2O3 % | 37 | 52 | 67 | 73 | ||
| El Fe2O3 % | 1,3 | 1,0 | 0,8 | 0,6 | ||
3. Características
Conductividad termal baja
Tiene buen efecto del aislamiento y puede enrarecer el grueso de la pared de horno.
Capacidad termal baja
Menos almacenaje del calor, tiene buen efecto del uso en horno intermitente.
Buena resistencia de choque termal y fuerza da alta temperatura
Puede prolongar la vida de servicio de hornos y prevenir la escoria sucia para caer abajo.
Dimensión exacta
Puede guardar huecos uniformes entre cada ladrillo, acelera el edificio, garantiza el de alta resistencia integrado de la albañilería.
Impureza baja
Un contenido más bajo del hierro y del álcali, tiene alta resistencia para reducir la corrosión de la atmósfera en la temperatura alta.
4. Uso
Se utiliza principalmente para el top caliente de la estufa de la ráfaga, suelo del horno y de horno, el regenerador del horno de cristal, horno de cerámica de la sinterización, guarnición de la esquina del sistema del petróleo que se agrieta, etc. También ampliamente utilizado en estufa caliente de la ráfaga, horno del metal, horno kilnelectrical de la lanzadera de la porcelana del túnel de cerámica, el etc., tiene una perspectiva de mercado amplia.
Persona de Contacto: Mr. Bruce
Teléfono: 86-18351508304
Fax: 86-510-8746-8690
