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Datos del producto:
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| Material: | Mullita | Color: | Blanco |
|---|---|---|---|
| Característica: | Resistencia a altas temperaturas | Porosidad aparente: | 20 |
| Fuerza fría de aplastamiento: | 60MPa | Al2O3: | 72% |
| SiO2: | 27% |
Introducción del Producto: Placa de Sinterización Mulita Sandwich de Alto Rendimiento para la Cocción de Núcleos de Ferrita Mn-Zn
Diseñada para la Excelencia en Procesos de Sinterización Críticos
En el campo preciso y exigente de la fabricación de núcleos de ferrita Mn-Zn, lograr propiedades magnéticas consistentes y un alto rendimiento de producción depende de cada componente del proceso de sinterización. Nuestra Placa de Sinterización Mulita Sandwich es una solución diseñada específicamente para satisfacer los exigentes requisitos de la cocción de estos materiales magnéticos blandos esenciales. Sirve como la plataforma crítica que soporta los núcleos de ferrita a través del ciclo de sinterización a alta temperatura, influyendo directamente en la calidad final del producto, la estabilidad dimensional y la eficiencia de la producción.
Diseño Superior y Ciencia de Materiales
Construidas con mulita de alta pureza, una cerámica refractaria reconocida por su excepcional estabilidad térmica e inercia química, nuestras placas de sinterización ofrecen un rendimiento inigualable. La avanzada estructura "sandwich" es clave para su éxito. Este diseño incorpora una capa superficial densa y no porosa que previene la interacción química y la contaminación de los sensibles núcleos de ferrita Mn-Zn. Debajo de esta superficie, una capa porosa a medida proporciona un aislamiento térmico superior y alivio de tensiones, asegurando una uniformidad de temperatura excepcional en toda la superficie de la placa durante el ciclo de calentamiento prolongado y complejo, que puede exceder las 170 horas.
Datos técnicos
| Densidad g/cm3 | 2.5 |
| Porosidad aparente | 20% |
| Resistencia a la compresión en frío | 60 MPA |
| Resistencia a la flexión a temperatura ambiente | 13 MPA |
| Temperatura máxima de cocción | 1450 ℃ |
| Al2O3 | 72% |
| SiO2 | 27% |
Características Clave y Ventajas Técnicas
Gestión Térmica Óptima: Asegura una distribución uniforme del calor, lo cual es crucial para el crecimiento uniforme del grano y propiedades magnéticas consistentes, como la permeabilidad inicial y la baja pérdida de potencia.
Maximización de la Capacidad y Eficiencia del Horno: Diseñada para el apilamiento de alta densidad, nuestra placa estándar de 340 mm x 340 mm x 12 mm permite un uso eficiente del espacio del horno. Su construcción robusta soporta el apilamiento vertical con pilares de corindón, lo que permite la cocción simultánea de miles de componentes en un solo lote, aumentando significativamente la producción.
Consistencia Mejorada del Producto: Al minimizar los gradientes térmicos y prevenir defectos inducidos por el sustrato, nuestras placas contribuyen directamente a una consistencia superior de lote a lote y una alta tasa de calificación del producto.
Larga Vida Útil y Durabilidad: Diseñada para soportar ciclos térmicos repetidos entre la temperatura ambiente y temperaturas de sinterización que superan los 1300°C, el material de mulita ofrece una excelente resistencia al choque térmico y a la fluencia mecánica, reduciendo el tiempo de inactividad y los costos operativos.
Aplicaciones y Propuesta de Valor
Esta placa de sinterización es la opción ideal para la cocción de una amplia gama de núcleos de ferrita Mn-Zn utilizados en transformadores, inductores, filtros y bobinas electromagnéticas. Es compatible con varios tipos de hornos, incluidos los sistemas modernos que utilizan atmósferas controladas de nitrógeno y métodos de calentamiento híbridos avanzados que combinan microondas y calentamiento eléctrico convencional para una mayor eficiencia.
Al invertir en nuestra Placa de Sinterización Mulita Sandwich, los fabricantes aseguran una base confiable para su línea de producción. Es más que un consumible; es una herramienta para lograr una mayor calidad, un mayor rendimiento y un menor costo total de propiedad en el competitivo panorama de la producción de componentes cerámicos y magnéticos avanzados.
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Persona de Contacto: Mr. Bruce
Teléfono: 86-18351508304
Fax: 86-510-8746-8690