Resistencia de desgaste sanitaria de la estabilidad al calor del uso de las mercancías de los postes refractarios del horno

Poste de alta temperatura refractario del horno de la cordierita usado para las mercancías sanitarias

1. Descripción 

La cordierita hace la fabricación de cerámica de productos como los convertidores catalíticos posible. Calientan constantemente para arriba y se refrescan abajo rápidamente y no deben agrietarse debido al choque. Estos convertidores consiguen sus propiedades de resistencia de choque termal de una matriz consolidada de los cristales de la cordierita de la bajo-extensión. Forma de estos cristales durante la leña entre 1300 a 1400C (interesante, los cristales de la cordierita tienen una poca extensión termal a lo largo de un eje que otro). Así, mejor es la densidad de la mezcla del precursor y controlada la leña mejores son las propiedades del material de la cordierita son.
La química ideal para producir los cristales es 13,8% MgO, 34,8% Al₂ O₃ y 51,4% SiO₂ (2MgO, 2Al2O3, 5SiO2). El talco, el caolín y el polvo crudo del alúmina se pueden mezclar para producir esta química (otros materiales son e.g hidróxido de aluminio también usado, esteatita y otros minerales del MgO). Los materiales compuestos (como el caolín y el talco) reaccionan los materiales mejor que puros del óxido (como MgO, Al 2O3, _SiO 2)_. Los materiales del tamaño de una partícula más fina reaccionan mejor.
Una leña simple a 1300C (sobre el cono 11 y dentro del alcance de muchos hornos ordinarios) y empapado puede producir un cierto desarrollo cristalino. Sin embargo la leña (realmente sinterización) en 1400C+ con tiempo de impregnación significativo es necesaria para los mejores resultados. El equipo de medida de la extensión termal es necesario determinar si su leña está desarrollando realmente la matriz cristalina o no.

2. Especificación 

3. Pacakge