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Datos del producto:
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Usando vida: | por lo menos 2 años | Material: | Mullita |
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Contenido químico: | Al2O3+SiO2+Fe2O3 | Densidad a granel: | 2.4g/cm3 |
Usando área: | hornos industriales | Forma: | bandeja |
Alta luz: | saggers de cerámica,caja refractaria |
Bandeja refractaria del horno de la mullita para las piezas y el polvo de la electrónica de la sinterización
1. Descripción
El producto se hace de la mullita sintética de alta calidad, con el moldeado de alta presión y la sinterización. Hace la mullita como fase principal, con las características de la buena resistencia de choque termal, de alta resistencia, de ninguna deformación, de ninguna contracción, de ninguna escoria apagado, y de otras ventajas.
Es ampliamente utilizado en horno de alta temperatura, como el material magnético y de cerámica electrónico y así sucesivamente.
La bandeja del horno de la mullita también se conoce como la bandeja de la mullita, el sagger de la mullita y caja del sagger de la mullita.
Los productos de la protección de la ayuda del sagger de la leña son un horno refractario especial a continuar soportando el ciclo frío, termal, caracterización de materiales del horno del choque termal son importantes para el uso saggar de los usuarios de hoy más arriba y temperaturas más altas, los requisitos y una vida de servicio más larga, requisitos cada vez más de alta calidad, entienden la situación entera, no ha alcanzado el nivel ideal.
El sagger es producido por los pasos secuenciales de: la mezcla, el moldeado y la sinterización, en donde se mezclan la mullita fundida, el corindón placa-formado, el polvo micro del óxido de aluminio, el polvo del silicio, el cemento del aluminato del calcio y el hexametafosfato micro del sodio, los materiales son moldeados adoptando un método de colada del moldeado uno mismo-que fluye, y después de demoulding y de secar, los materiales se sinterizan en la temperatura alta para producir el sagger de la corindón-mullita. El sagger producido de la corindón-mullita tiene las ventajas de la resistencia da alta temperatura, de la buena estabilidad del choque termal y de la vida de servicio larga.
2. Datos técnicos
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Mullita
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DENSIDAD (g/cm3)
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2,4 |
PORSITY EVIDENTE (%)
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26,00
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TEMPERATURA AMBIENTE FUERZA FLEXURAL (MPA)
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10,0
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CICLO USANDO ÉPOCAS
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>60
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Ventaja | De alta resistencia |
Uso | Hornos industriales |
Usando temperatura | <1600℃ |
Persona de Contacto: Mr. Bruce
Teléfono: 86-18351508304
Fax: 86-510-8746-8690