Datos del producto:
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Gastos de envío: | Por vía marítima o aérea | Material: | Cerámica de Zirconia |
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Tamaño: | 100*100*20m m | Máximo usando temperatura: | 2400℃ |
Aplicación: | Máquina | Densidad: | 6.05g/cm3 |
Alta luz: | pistón de cerámica de la circona,tubo de cerámica de la circona |
Placa de cerámica de la circona industrial de la resistencia de fuego hecha de molde acuciante seco
1. Descripción
La placa de cerámica de la circona es conveniente para el condensador de cerámica, termistor, materiales magnéticos y el proceso de la leña del horno de la industria electrónica, con estabilidad da alta temperatura y química, estabilidad excelente del choque termal, funcionamiento mecánico excelente, también es durable. Puede mejorar el funcionamiento del elemento de cerámica electrónico y aumentar la velocidad de combustión.
El equipo de proceso avanzado y el arte de la producción juntados con el instrumento de inspección excelente y el arte estricto de la producción han asegurado la buena calidad de nuestro producto. Mientras tanto, la inversión técnica incesante y técnico especializados los personales talentosos han estado manteniendo la tecnología de fabricación siempre la ventaja.
2. Datos técnicos
Características típicas |
1. Utilice las temperaturas hasta 2400° 2. De alta densidad 3. Alta dureza 4. Conductividad termal baja 5. Inercia química 6. Resistencia a los metales fundidos 7. Buena resistencia de desgaste 8. Alta dureza de la fractura |
Propiedades | Unidades | Circona (ZrO2) | |
ZrO2-Al2O3 (ZTA) | Y2O3-ZrO2 (YPTZ) | ||
Densidad | g/cm3 | 3.8~4.6 | 6 |
Color | -- | Blanco | Blanco |
Dureza de Vickers | Gpa | 10.4~14.4 | 12,7 |
Absorción de agua | % | 0 | 0 |
Fuerza flexural (20°C) | Mpa | 172~450 | 1000 |
Fuerza compresiva (20°C) | Mpa | 2300~2900 | 2200 |
Conductividad termal (20°C) | W/m.K | 13~27 | 2,2 |
Temperatura máxima del uso | °C | 1400~1500 | 1500 |
Resistencia de volumen (25°C) | Ω.cm | >1013 | >1014 |
El moldear:
el presionar seco, el presionar isostático, bastidor de resbalón, caliente a presión fundición, bastidor, moldeo a presión, plástico
protuberancia, el moldear solidificado coloidal. Cuál es la inyección más ampliamente utilizada y el presionar seco.
Sinterización:
ninguna piezosinterización, presionar caliente y presionar caliente de la reacción, el presionar isostático caliente (HIP) de la sinterización,
microonda que sinteriza, piezosinterización ultraalta, plasma de la chispa que sinteriza (SPS), presión del situ
el moldear
y sinterizando.
Tenemos equipo profesional y somos fabricante muy profesional.
Cuando producimos la circona de cerámica, utilizamos la mejor materia prima.
Y utilizamos el moldeado seco de la prensa y de la inyección, moldeado del molde para moldear la circona de cerámica.
Tenemos muchos tamaño de la circona de cerámica, también nosotros podemos modificar para requisitos particulares según su requisito.
Persona de Contacto: Mr. Bruce
Teléfono: 86-18351508304
Fax: 86-510-8746-8690