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Datos del producto:
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| Resistencia al choque térmico: | 250 | Conductividad térmica: | 3,5 - 4,5 W/m·K |
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| Dureza: | 7 - 8 meses | Constante dieléctrica: | 6 - 7 |
| Punto de fusión: | 1840 - 1850°C | Coeficiente de expansión térmica: | 4,5 - 5,5 × 10⁻⁶/K |
| Temperatura de trabajo: | 1400℃ | Composición química: | 3Al2O3·2SiO2 |
La Cerámica de Mullita de Alta Temperatura es un material cerámico de mullita de ingeniería avanzada diseñado para funcionar excepcionalmente bien en entornos exigentes. Compuesto principalmente por 3Al2O3·2SiO2, esta composición química única otorga al material propiedades térmicas y mecánicas sobresalientes, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones que requieren durabilidad y estabilidad a altas temperaturas.
La cerámica de mullita, conocida por su excelente resistencia al choque térmico y baja expansión térmica, se utiliza ampliamente en industrias que operan en condiciones de alta temperatura. El material cerámico de mullita de ingeniería exhibe un punto de fusión que oscila entre 1840 y 1850 °C, lo que garantiza su estabilidad e integridad incluso en los entornos térmicos más severos. Este alto punto de fusión le permite mantener la resistencia estructural y resistir la deformación, lo que lo hace indispensable en revestimientos de hornos, mobiliario de hornos e intercambiadores de calor.
Uno de los atributos clave de esta cerámica de mullita de alta temperatura es su impresionante resistencia mecánica, que normalmente oscila entre 200 y 300 MPa. Esta robustez mecánica permite que el material resista importantes tensiones y cargas mecánicas sin agrietarse ni fallar. Como resultado, se emplea con frecuencia en aplicaciones donde tanto la resistencia térmica como la durabilidad mecánica son críticas, como en componentes refractarios y sistemas de aislamiento de alto rendimiento.
La porosidad es un factor importante que influye en el rendimiento de los materiales cerámicos. El material cerámico de mullita de ingeniería presenta una porosidad típicamente inferior al 15%, lo que contribuye a su excelente resistencia mecánica y conductividad térmica. La baja porosidad mejora la resistencia del material al desgaste, la corrosión y el ataque químico, extendiendo aún más su vida útil en entornos industriales agresivos. Esta característica también mejora la capacidad del material para actuar como una barrera térmica eficaz, minimizando la pérdida de calor y mejorando la eficiencia energética en procesos de alta temperatura.
La combinación de composición química, resistencia mecánica, punto de fusión y baja porosidad hace que esta cerámica de mullita de alta temperatura sea una solución versátil y confiable para una amplia gama de aplicaciones industriales. Es particularmente valorada en sectores como la metalurgia, la fabricación de vidrio, el procesamiento petroquímico y la ingeniería aeroespacial, donde los materiales se exponen rutinariamente a calor extremo y estrés mecánico.
Además de sus excelentes propiedades térmicas y mecánicas, el material cerámico de mullita de ingeniería también es conocido por su destacada estabilidad química. Resiste la oxidación y la corrosión incluso a altas temperaturas, lo que garantiza un rendimiento a largo plazo sin degradación. Esta inercia química lo hace adecuado para su uso en entornos donde la exposición a metales fundidos, escorias y productos químicos agresivos es común.
Además, la capacidad de la cerámica de mullita de alta temperatura para mantener la estabilidad dimensional bajo cambios rápidos de temperatura ayuda a prevenir fallas por choque térmico, un problema común en muchos materiales refractarios. Esto mejora la seguridad operativa y reduce los costos de mantenimiento al minimizar el tiempo de inactividad y la necesidad de reemplazos frecuentes.
En resumen, la cerámica de mullita de alta temperatura es un material cerámico de mullita de ingeniería excepcional caracterizado por su composición química de 3Al2O3·2SiO2, alta resistencia mecánica de 200 a 300 MPa, un punto de fusión entre 1840 y 1850 °C y baja porosidad típicamente inferior al 15%. Estos atributos aseguran colectivamente un rendimiento superior en aplicaciones de alta temperatura, lo que la convierte en una opción ideal para industrias que requieren componentes cerámicos duraderos, resistentes al calor y químicamente estables.
| Material | Cerámica de Mullita |
| Origen | China |
| Color | Blanco a marrón claro |
| Conductividad térmica | 3.5 - 4.5 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica | 4.5 - 5.5 × 10⁻⁶ /K |
| Resistencia al choque térmico | 250 |
| Constante dieléctrica | 6 - 7 |
| Resistencia mecánica | 200 - 300 MPa |
| Dureza | 7 - 8 Mohs |
| Aplicaciones | Revestimientos refractarios, mobiliario de hornos, aislantes eléctricos |
El producto de cerámica de mullita de alta temperatura KAMTAI, número de modelo MOLAISHITAOCI, está fabricado por expertos en China y certificado bajo ISO 9001, lo que garantiza la máxima calidad y fiabilidad. Diseñado para soportar condiciones extremas, este material cerámico de mullita cuenta con una resistencia mecánica excepcional que oscila entre 200 y 300 MPa y puede funcionar continuamente a temperaturas de hasta 1400℃. Con un punto de fusión entre 1840 y 1850℃ y una densidad de 3.1 a 3.2 G/cm³, es una solución ideal para aplicaciones industriales exigentes.
Esta cerámica de mullita de alta temperatura se utiliza ampliamente en revestimientos refractarios donde la durabilidad y la resistencia térmica son críticas. Su excelente estabilidad térmica lo hace perfecto para revestir hornos, hornos y otros entornos de alta temperatura, protegiendo los componentes estructurales del choque térmico y la corrosión química. La capacidad del producto para mantener la integridad a altas temperaturas garantiza la longevidad y el rendimiento óptimo en condiciones industriales severas.
Además, la cerámica de mullita KAMTAI sirve como mobiliario esencial para hornos, proporcionando un soporte resistente para los productos cerámicos durante los procesos de cocción. Sus excelentes propiedades de aislamiento térmico ayudan a mantener temperaturas constantes y mejorar la eficiencia energética dentro de los hornos. Este aislante térmico de cerámica de mullita es particularmente valorado en la fabricación de cerámica, la metalurgia y las industrias del vidrio, donde el control preciso de la temperatura es primordial.
Además, el producto es adecuado para su uso como aislantes eléctricos debido a su baja conductividad térmica y alta resistencia mecánica, lo que lo hace confiable en aplicaciones eléctricas de alta tensión y alta temperatura. Su resistencia al desgaste y la degradación térmica garantiza un rendimiento estable bajo estrés operativo continuo.
KAMTAI ofrece esta cerámica de mullita de alto rendimiento con una cantidad mínima de pedido de 1000PCS, empaquetada de forma segura en cajas de madera para evitar daños durante el envío. Con una capacidad de suministro de 500,000 piezas por mes y un tiempo de entrega de 30 días después del pago, los clientes pueden confiar en una disponibilidad rápida y constante. Las condiciones de pago son TT y los precios son negociables para adaptarse a diversas necesidades comerciales.
En resumen, la cerámica de mullita de alta temperatura KAMTAI es un material versátil y robusto diseñado para su uso en revestimientos refractarios, mobiliario de hornos y aislantes eléctricos, proporcionando un aislamiento térmico superior y resistencia mecánica para aplicaciones industriales de alta temperatura.
En KAMTAI, ofrecemos servicios integrales de personalización de productos para nuestro aislante térmico de cerámica de mullita, número de modelo MOLAISHITAOCI. Nuestro material cerámico de mullita avanzado está diseñado y fabricado para satisfacer sus requisitos específicos, garantizando un rendimiento óptimo en diversas aplicaciones, como revestimientos refractarios, mobiliario de hornos y aislantes eléctricos.
Originario de CHINA y certificado con ISO 9001, nuestro material cerámico de mullita avanzado cuenta con excelentes propiedades, incluido un coeficiente de expansión térmica de 4.5 - 5.5 × 10⁻⁶ /K, una composición química de 3Al2O3·2SiO2, una densidad que oscila entre 3.1 y 3.2 G/cm³ y una conductividad térmica entre 3.5 - 4.5 W/m·K.
Aceptamos cantidades mínimas de pedido a partir de 1000PCS, con una capacidad de suministro de hasta 500000PCS por mes. El precio es negociable para adaptarse mejor a las necesidades de su negocio. Todos los productos se empaquetan cuidadosamente en cajas de madera resistentes para garantizar una entrega segura dentro de los 30 días posteriores al pago. Nuestras condiciones de pago son TT, lo que proporciona flexibilidad y seguridad para sus transacciones.
Elija KAMTAI para sus necesidades de aislante térmico de cerámica de mullita y benefíciese de nuestro material cerámico de mullita avanzado, diseñado para ofrecer un aislamiento térmico y una durabilidad superiores para sus aplicaciones industriales.
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